德国 Giesen,2021 年 6 月 7 日 – 梅特勒-托利多产品检测事业部的C 系列自动检重系统增添了全新的称重传感器技术,处理量领先业内,为自动检重速度和精确度树立了新标杆。FlashCell™ 称重传感器称量食品的速度高达 800ppm,精度符合制药行业法规的要求。FlashCell™ 称重传感器有三种不同的类型,客户可以称量重达 10kg 的产品。制药行业的产品相对较轻,600g 的称重传感器特别适宜。例如,目前梅特勒-托利多 C 系列制药自动检重秤可以与业界领先的装箱机速度配合,在 700 ppm 的运行速度下对轻质吸塑包装进行完整性检测。这一质量保证措施可以确保制造商能够检测出是否缺少组分,哪怕是极轻的组分,如药品说明书或疫苗注射剂。在高处理量条件下进行质量保证检查,可以让制造商放心,生产率得到了全面优化。
各性能指标已经得到验证:梅特勒-托利多展开了大量测试,将全新的 FlashCell™ 与目前的 EMFR 称重传感器相比较,并在客户的工厂安装了最新的称重传感器技术。举例来说,这些测试和安装证明,FlashCell™ 称重传感器自动检重秤能够在 700ppm 条件下精确称量 80g 吸塑盒,标准偏差为 185mg,测量时间为 41ms。
“FlashCell™ 技术进一步对已然很灵活的 C 系列自动检重秤进行了重大改进,客户可以大幅提高性能,并根据其需要尽量提高精度,”梅特勒-托利多产品检测事业部市场经理 Frank Borrmann 谈到。
Borrmann 继续谈到,“在当今市场,面对各种瞬息万变的趋势,食品制造商要做到迅速响应、运筹帷幄,包括应对产品类型、形状和重量的变化。制造商选购采用 FlashCell™ 称重传感器技术的梅特勒-托利多自动检重秤,便拥有了灵活且面向未来的系统,每个组件都可以适应未来的要求。”
梅特勒-托利多 FlashCell™ 称重传感器技术可以提升性能,包括:
Ø提高处理量
新一代称重传感器技术可以缩短测量时间,产品处理量高达每分钟 800 件 (ppm),丝毫不影响称重精准度或性能。C 系列自动检重秤融合了 FlashCell™ 技术,因此有助于提高生产率。
Ø提高精确度
与上一代称重传感器相比,FlashCell™ 提供的称重结果其标准偏差要低四倍。这有助于开展质量保证,保护消费者和品牌。
Ø减少占地面积
FlashCell™ 速度快,测量时间短。因而,可以缩短称重输送机的长度,称重输送机的速度降低有助于提高产品处理的稳定性,并可缩短输出输送机和产品收集区域。自动检重秤的整个长度可缩短 24%。
梅特勒-托利多拥有为不同行业和应用开发称重技术的丰富经验,包括能够称量 0.1 微克负载的实验室天平,乃至称重量程达 120 吨的轨道衡。广泛用于诸多应用意味着不断开发和测试称重技术,确保其始终是一个高品质、稳定又安全的平台。公司推出全新的 FlashCell™ 称重传感器技术,在制药和包装行业的称重精度和性能方面有了巨大的进步。
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*EMFR:电磁补偿力 – EMFR 称重传感器是与应变片称重传感器相较而言的一项技术;与现代应变片称重传感器一样,它们依靠微处理器进行控制,但与应变片称重传感器不同,它们的温度稳定性更佳。EMFR 称重传感器是智能传感器,能够控制或补偿会影响称重结果的因素。与应变片称重传感器一样,它通过软件算法滤除振动等因素,尽管由于 EMFR 的功能不同做了调整。
关于梅特勒-托利多
梅特勒-托利多是知名的精密仪器和服务供应商,也是卓越的称量和分析仪器提供商,用于在实验室和严苛的工业和食品零售应用中进行在线测量。
梅特勒-托利多产品检测事业部在自动化检测技术领域性能出色,产品包括Garvens 和 Hi-Speed 自动检重秤、梅特勒-托利多Safeline 金属检测机与X射线检测系统、CI-Vision视觉检测系统以及 PCE 跟踪与追溯系统,可以帮助提高生产商的过程效率,支持符合行业标准与规定,从而保护消费者利益和生产企业的声誉。
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